啤酒酿造工艺流程
啤酒酿造工艺流程： 1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。 2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。 3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。 4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形象有直接影响。 啤酒的酒精： 啤酒的酒精含量多数在3.5% 至4%，啤酒的度数实际上指的是麦汁浓度，即12度的啤酒是用含糖量为12度的麦芽汁酿造成的啤酒。啤酒是以麦芽、大米、酒花、啤酒酵母和酿造水为原料。
啤酒酿造工艺流程
1、啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程 。
2、麦芽制造有以下6道工序。分别是大麦贮存、大麦精选、浸麦、发芽、焙燥、贮存。
3、啤酒酿造有以下5道工序。主要是糖化、发酵、贮酒发酵3个过程。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵。
4、啤酒灌装，灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。
1.啤酒麦芽糖化的目地 ？ 2.如何评判啤酒麦芽糖化终了？
1、麦芽粉碎的目的与要求？ （1）粉碎的目的 a 增加原料内容物与水的接触面积，使淀粉颗粒很快吸水软化、膨胀以至溶解。 b 使麦芽可溶性物质容易浸出 麦芽中的可溶性物质粉碎前被表皮包裹不易浸出，粉碎后增加了与水和酶的接触面积而 易于溶解。 c 促进难溶解性的物质溶解 麦芽中没有被溶解的物质，辅料中的大部分物质也是难溶解的，必须经过酶的作用或热 处理才能变成易于溶解。粉碎可增大与水与酶的接触面积，使难溶性物质变成可溶性物质。 （2）粉碎的要求 粉碎时要求麦芽的皮壳破而不碎，胚乳适当的细，并注意提高粗细粉粒的均匀性。辅助 原料（如大米）的粉碎越细越好，以增加浸出物的收得率。对麦芽粉碎的要求，根据过滤设 备的不同而不同。对于过滤槽，是以麦皮作为过滤介质，所以对粉碎的要求较高，粉碎时皮 壳不可太碎，以免因过碎造成麦糟层的渗透性变差，造成过滤困难，延长过滤时间。由于麦 皮中含有苦味物质、色素、单宁等有害物质，粉碎过细还会使啤酒色泽加深，口味变差。也 会影响麦汁收得率。因此在麦芽粉碎时要尽最大可能使麦皮不被破坏。如果使麦皮潮湿，弹 性就会增大，可以更好地保护麦皮不被破碎，加快过滤速度。如若过粗，又会一定程度影响 滤出麦汁的清亮度，影响麦芽有效成分的利用，降低麦汁浸出率。 如果采用压滤机，上述所谈的观点均不适用，因为压滤机是以聚丙烯滤布作为过滤介质 进行过滤的。所以更适宜细粉碎，以提高收得率。 2、麦芽粉碎的方法有哪几种？ 麦芽粉碎常采用干法粉碎、湿法粉碎、回潮粉碎和连续浸渍增湿粉碎四种方法。 (1)干法粉碎 是传统的粉碎方法，要求麦芽水分在6～8%为宜，此时麦粒松脆，便于控 制浸麦度，其缺点是粉尘较大，麦皮易碎，容易影响麦汁过滤和啤酒的口味和色泽 (2)湿法粉碎 所谓湿法粉碎，是将麦芽用20～50℃的温水浸泡15～20min，使麦芽含水 量达25%～30%之后，再用湿式粉碎机粉碎，之后兑入30～40℃的水调浆，泵入糖化锅。 (3)回潮粉碎 又叫增湿粉碎，是介于干、湿法中间的一种方法。是在很短时间里向麦芽 通入蒸汽或一定温度的热水，使麦壳增湿，使麦皮具有弹性而不破碎，粉碎时保持相对完整， 有利于过滤。而胚乳水分保持不变，利于粉碎。 (4)连续浸渍增湿粉碎 它将湿法粉碎和增湿粉碎有机地结合起来。已称量的干麦芽先进 入麦芽暂存仓，然后在加料辊的作用下连续进入浸渍室，用温水浸渍60 s，使麦芽水分达到 23%～25%，麦皮变得富有弹性，随即进入粉碎机，边喷水边粉碎，粉碎后落入调浆槽，加 水调浆后泵入糖化锅。 3、影响糖化的因素有哪些？ (1) 麦芽质量及粉碎度 (2) 温度的影响 (3) pH 值的影响 (4) 糖化醪浓度的影响 2 4、糖化的目的是什么？ 要将原料(包括麦芽和辅助原料)中可溶性物质尽可能多的萃取出来，并且创造有利于各 种酶的作用条件，使很多不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质而溶解出来，制成符合要 求的麦芽汁，得到较高的麦芽汁收得率。 5、糖化温度控制分为几个阶段？如何规定的？ (1) 浸渍阶段：浸渍阶段温度通常控制在 37～40℃，被称为浸渍温度。在此温度下有 利于酶的浸出和酸的形成，并有利于β－葡聚糖的分解和磷酸酯酶的作用。 (2) 蛋白分解阶段：此阶段温度通常控制在45～55℃，被称为蛋白分解温度。在相同的 PH 值和时间条件下，蛋白分解温度对麦汁中含氮物质的组成具有决定性作用。通常控制在 48～52℃之间较好。 (3) 糖化阶段：糖化阶段温度通常控制在62～70℃之间，被称为糖化温度。糖化温度对 麦汁组成影响较大。温度在 60～70℃之间可获得较高的浸出物收得率，温度偏低，控制在 62～65℃，有利于β－淀粉酶的作用，利于形成可发酵性糖，适宜酿制高发酵度啤酒。温度 偏高，控制在65～70，有利于a－淀粉酶的作用，可发酵性糖减少，利于麦芽浸出物的提高， 也利于缩短糖化时间。 (4)糊精阶段：此阶段温度为75～78℃。在此温度下，a－淀粉酶仍起作用，残留的淀粉 可进一步分解，而其它酶则受到抑制或失活。 6、淀粉糖化过程中应注意哪些问题？ （1）淀粉必须分解到碘液不起呈色反应，也就是说麦汁中没有淀粉和高级糊精的存在。 （2）淀粉不可全都分解为可发酵性糖，而应保持一部分不发酵和难发酵的低级糊精， 可发酵性糖与非发酵性糖的比例必须根据啤酒的品种维持一定的数值。 7、糖化时那些酶的作用？ 糖化过程酶的来源主要来自麦芽，有时为了补充酶活力的不足，也外加酶制剂。这些酶 以水解酶为主，有淀粉酶（包括α－淀粉酶、β－淀粉酶、界限糊精酶、R－酶、麦芽糖酶、 蔗糖酶），蛋白酶(包括内肽酶，羧基肽酶，氨基肽酶、二肽酶)，β－葡聚糖酶(内 β-1，4 葡 聚糖酶、内β-1，3 葡聚糖酶、β－葡聚糖溶解酶)和磷酸酶等。 8、糖化时淀粉和蛋白质是如何发生变化的？ （1）淀粉的分解 麦芽的淀粉含量占其干物质的 58%～60%，辅料大米的淀粉含量为干物质的 80%～ 85%，玉米的淀粉含量为干物质的69%～72%。所以淀粉是酿造啤酒原料中最主要的成分， 可见它的分解好坏将直接影响到啤酒的成本及啤酒的质量。 淀粉的分解过程 淀粉的分解分为三个不可逆过程，但它们彼此连续进行，即糊化、液 化、糖化。 糊化：淀粉颗粒在一定温度下吸水膨胀，淀粉颗粒破裂，淀粉分子溶出，呈胶体状态分 布于水中而形成糊状物的过程称为糊化。 液化： 淀粉糊化为胶粘的糊状物，在α－淀粉酶的作用下，将淀粉长链分解为短链的低 分子的α－糊精，并使粘度迅速降低的过程称为液化。 糖化：谷类淀粉经糊化、液化后，被淀粉酶进一步水解成糖类和糊精的过程称为糖化。 在啤酒酿造中，淀粉的糖化是指辅料的糊化醪和麦芽中的淀粉受到麦芽中淀粉酶的作 3 用，产生以麦芽糖为主的可发酵性糖和以低聚糊精为主的非发酵性糖的过程。在糖化过程中， 随着可发酵性糖的不断产生，醪液粘度迅速下降，碘液反应由蓝色逐步消失至无色。 （2）蛋白质的水解 糖化时蛋白质的水解具有重要意义，其分解产物即影响啤酒泡沫的多少，泡沫的持久性， 啤酒的风味和色泽，又影响酵母的营养和啤酒的稳定性。糖化时蛋白质的分解称为蛋白质休 止，分解的温度称为休止温度，分解的时间称为休止时间。 9、糖化的方法有哪些？常用什么方法？ 主要有全麦芽煮出糖化法，全麦芽浸出糖化法，双醪糖化法，外加酶制剂糖化法 煮出糖化法是兼用生化作用和物理作用进行糖化的方法。其特点是将糖化醪液的一部分，分 批地加热到沸点，然后与其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液温度分阶段地升高到不同酶分 解所需要的温度，最后达到糖化终了温度。煮出糖化法可以弥补一些麦芽溶解不良的缺点。 根据醪液的煮沸次数，煮出糖化法可分为一次、二次和三次煮出糖化法，以及快速煮出法等。 浸出糖化法是纯粹利用酶的作用进行糖化的方法，其特点是将全部醪液从一定的温度开 始，缓慢分阶段升温到糖化终了温度。浸出糖化法需要使用溶解良好的麦芽。应用此法，醪 液没有煮沸阶段。 10、麦芽汁过滤的目的是什么？ 糖化结束后，应尽快地把麦汁和麦糟分开，以得到清亮和较高收得率的麦汁，避免影响 半成品麦汁的色香味。因为麦糟中含有的多酚物质，浸渍时间长，会给麦汁带来不良的苦涩 味和麦皮味，麦皮中的色素浸渍时间长，会增加麦汁的色泽，微小的蛋白质颗粒，可破坏泡 沫的持久性。 11、麦芽汁冷却的目的？ （1）降低麦汁温度，使之达到适合酵母发酵的温度。 （2）使麦汁吸收一定量的氧气，以利于酵母的生长繁殖。 （3）析出和分离麦汁中的冷、热凝固物，改善发酵条件和提高啤酒质量。 12、麦芽汁煮沸的目的和作用是什么？ （1）蒸发多余水分，使混合麦汁通过煮沸、蒸发、浓缩到规定的浓度。 （2）破坏全部酶的活性，防止残余的α－淀粉酶继续作用，稳定麦汁的组成成分。 （3）通过煮沸，消灭麦汁中存在的各种有害微生物，保证最终产品的质量。 （4）浸出酒花中的有效成份(软树脂、单宁物质、芳香成分等)，赋予麦汁独特的苦味 和香味，提高麦汁的生物和非生物稳定性。 （5）使高分子蛋白质变性和凝固析出，提高啤酒的非生物稳定性。 （6）降低麦汁的 pH 值，麦汁煮沸时，水中钙离子和麦芽中的磷酸盐起反应，使麦芽 汁的pH 降低，利于球蛋白的折出和成品啤酒PH 值的降低，对啤酒的生物和非生物稳定性 的提高有利。 （7）还原物质的形成，在煮沸过程中，麦汁色泽逐步加深，形成了一些成分复杂的还 原物质，如类黑素等。对啤酒的泡沫性能以及啤酒的风味稳定性和非生物稳定性的提高有利。 （8）挥发出不良气味，把具有不良气味的碳氢化合物，如香叶烯等随水蒸汽的挥发而 逸出，提高麦汁质量。 13、煮沸的技术条件有哪些？分别有什么作用？ 4 （1）麦芽汁煮沸时间。煮沸时间是指将混合麦汁蒸发、浓缩到要求的定型麦汁浓度所需 的时间。煮沸时间的确定，应根据麦汁煮沸强度，掌握好麦汁混合浓度，以求在规定的煮沸 时间内，达到要求的最终麦汁浓度。 （2）煮沸强度。它是麦汁煮沸每小时蒸发水分的百分率。它是影响蛋白质凝结情况的决 定因素，对麦汁的清亮透度和可凝固性氮有显著影响。 （3）pH 值。麦汁煮沸时的 pH 值主要取决于混合麦汁的PH 值。通常为5.2～5.6，最理 想的pH 值为5.2。 （4）煮沸温度 煮沸温度越高，煮沸强度就大，越有利于α－酸的异构化，蛋白质的变性越充分，越有利 于蛋白质的凝固。同时提高煮沸温度还可缩短煮沸时间，降低啤酒色泽，改善啤酒口味。 此值恰好是蛋白质的等电点，蛋白质在等电点时是最不稳定的，最容易凝聚析出。 14、麦芽汁煮沸过程中会发生哪些变化？ (1)水分蒸发 麦汁经过煮沸使水分蒸发，麦汁浓度亦随之增大。 (2)蛋白质的凝聚析出 蛋白质的凝聚是麦汁在煮沸过程中最重要的变化。 (3)麦汁色度上升 麦汁煮沸过程中，由于类黑素的形成以及多酚物质的氧化使麦汁的色 度不断上升，煮沸后麦汁的色度明显高于混合麦汁的色度，但在发酵过程中色度会有所降低。 (4)麦汁酸度增加 煮沸时形成的类黑素和从酒花中溶出的苦味酸等酸性物质，以及磷酸 盐的分离和Ca2+、Mg2+的增酸作用，使麦汁的酸度上升，PH 值下降。 (5)灭菌、灭酶 糖化过程中一些细菌进入麦汁中，如果不杀灭这些细菌，一旦进入发酵 罐会使麦汁变酸，麦汁煮沸过程可以杀灭麦汁中残留的所有微生物。另外，糖化过滤后的混 合麦汁中还有一部分酶活力，它能使麦汁组分发生变化，通过煮沸可使酶失活，使麦汁组分 固定下来，这对保证啤酒质量是非常重要的。 (6)还原物质的形成 麦汁煮沸过程中，生成了大量还原性物质，如类黑素、还原酮等。 (7)麦汁中二甲基硫(DMS)含量的变化 与制麦过程一样，在麦汁煮沸过程中，DMS 的 前体物质可以分解为 DMS-P 和游离的 DMS。煮沸时间越长，煮沸强度越大，DMS-P 转变 为DMS 并被蒸发出去的量就越多，但由于煮沸时间不宜过长(不超过2h)，所以麦汁中还有 DMS-P 和DMS 的存在。 (8)酒花组分的溶解和转变 酒花中含有酒花树脂，酒花苦味物质，酒花油和酒花多酚物 质。 15、麦汁处理有何要求？ (1)对可能引起啤酒非生物混浊的冷、热凝固物要尽可能的分离出去。 (2)在麦汁温度较高时，要尽可能减少接触空气，防止氧化。在麦汁冷却后，在发酵之 前，必须补充适量氧气，以供发酵前期酵母呼吸，增殖新的酵母细胞。 (3)在麦芽汁处理的各工序中，要严格杜绝有害微生物的污染。 16、麦芽汁充氧的目的、方法和原料？ (1)供给酵母生长繁殖所必需的含氧量(约8～10mg/L)。过高会使酵母繁殖过量，发酵副 产物增加；过低酵母繁殖数量不足，会影响发酵速度。 (2)浮选法中强烈的通风利于冷凝固物的去除。
啤酒制作过程
啤酒的生产过程
一、选麦以及发芽：
严格按照标准挑选优质大麦、小麦等，然后按照颗粒的饱满程度及大小分类清洗。将清洗完毕的大麦浸泡三天，然后送到发芽室发芽，发芽时间大约在一周左右，直至麦芽产生的淀粉酶达到要求。（如果您选择自己酿啤酒，选麦上就选普通大麦就可以。浸泡时间一般也在三天左右就好。发芽就需要自己把控了，小志建议放在温度恒定的保温桶中，那样最少可以保证温度，发芽时间大概七到十天左右。）
二、制浆：
这一步就非常简单了，把麦芽先风干，然后用工具把麦芽磨碎，在加入定量的热水混合。制成“麦芽浆”。（自己酿制的花方法步奏都一样。）
三、添加啤酒花：
把制好的“麦芽浆”过滤掉杂质，然后把过滤后的“麦芽浆”放入酿造罐，把酿造罐加热，麦芽汁煮沸后加入啤酒花，继续煮上两到三个小时。（自酿啤酒过滤时一定要用干净消过毒的过滤用具，然后用普通的锅就可以，煮沸并加入啤酒花，蒸煮时间也一样是两到三个小时。）
四、发酵：
煮完浆后把杂质过滤掉，然后把麦芽浆冷却到5摄氏度左右。然后倒入发酵罐中，加入酵母发酵，关好发酵用具。发酵这个时候就已经开始了，一般发酵五到十天左右就可以了。（自己酿制的话，发酵用密封的玻璃罐等用具都可以，但是一定要注意消毒。）
五、熟成：
这一步就像是白兰地的陈酿一样，将做好的生啤放入调节罐中陈酿两个月，啤酒自己就会慢慢熟成了，这个时候啤酒的颜色也会慢慢的变得比较透明。（自酿啤酒到了这一步也就算完成了。最后一步的陈酿熟成，如果是自己酿的话，小志建议把容器消毒装入生啤后密封，然后找一个无人的角落挖一个大坑，埋起来，不方便挖坑的可以放在冰箱里储存。然后陈酿两到六个月。）
六：过滤：
把熟成的啤酒再次用消毒过的过滤用具过滤一遍，这个时候啤酒就已经是琥珀色了。（这个时候自制的新鲜生啤就已经酿制完毕了。注意：自己酿制的啤酒打开后一定要在三到五天内喝完，如果喝不完就会变质，那样也就喝不了了。）
七：杀菌：
这个流程在啤酒厂一定少不了，因为只有经过“巴氏消毒”啤酒中的酵母才能够停止发酵，这样的啤酒才能够长时间的储存。
八、包装：
把杀菌后的啤酒装瓶销售。